Blok Rockwella / blok Brinella Przenośny tester twardości obsługuje bloki testowe twardości HRA, HRC, HRB
Blok twardości Brinella:Zakres 8 ~ 650 HBW
Zasada pomiaru twardości Brinella polega na użyciu określonej siły testowej F (N), wielkości średnicy D (mm) nacisku kulki ze stali hartowanej lub twardego stopu na powierzchnię mierzonego metalu (rysunek 1), po zalecanym czasowe odciążenie siły próbnej, za pomocą mikroskopu odczytowego do pomiaru średniej średnicy wgłębienia D (mm), a następnie zgodnie ze wzorem i wartości twardości Brinella HB lub D od przygotowano w oparciu o skalę twardości Brinella znalezioną w wartościach HB.
Ponieważ materiały metalowe są twarde i miękkie, mierzony przedmiot jest gruby i cienki, duży i mały, jeśli tylko standardowa siła testowa F i średnica głowicy ciśnieniowej D, będą wydawać się niektórym przedmiotom i materiałom niewłaściwym zjawiskiem.Dlatego w produkcji testu twardości Brinella można użyć różnej wielkości siły testowej i średnicy głowicy ciśnieniowej, dla tego samego rodzaju materiałów o różnych F podczas testowania i D, może uzyskać tę samą wartość twardości Brinella, klucz tkwi w geometria wcięcia podobnego, może ustalić i DF związek dopasowania, aby zapewnić niezmienność twardości Brinella.
Cechy: ogólnie rzecz biorąc, im mniejsza twardość Brinella, im bardziej miękki materiał, tym większa średnica wgłębienia;I odwrotnie, im większa twardość Brinella, tym twardszy materiał, tym mniejsza średnica wgłębienia.Zaletą pomiaru twardości Brinella jest to, że ma wysoką dokładność pomiaru, duży obszar wgniecenia, może odzwierciedlać średnią twardość materiału w dużym zakresie, mierzona twardość jest również dokładniejsza, powtarzalność danych jest silna.
Zastosowanie: metoda pomiaru twardości Brinella ma zastosowanie do żeliwa, stopów metali nieżelaznych, wszelkiego rodzaju stali wyżarzanej i hartowanej, nie nadaje się do pomiaru zbyt twardej, zbyt małej, zbyt cienkiej, a powierzchnia nie może mieć większego wzoru wgłębienia lub przedmiotu obrabianego.
Zgodnie z normą krajową (GB231-84), stosunek 0,102f /D powszechnie stosowany w teście twardości Brinella wynosi 30, 10 i 2,5.W zależności od rodzaju materiałów metalowych, zakresu twardości i grubości próbek, średnica D, siła testowa F i czas retencji głowicy testowej (głowicy stalowej) są dobierane zgodnie z poniższą tabelą (specyfikacja testu twardości Brinella).
Test twardości Rockwella to prosta i szybka metoda badania twardości.Metoda badania twardości Rockwella jest szeroko stosowana w produkcji i badaniach naukowych.Test twardości Rockwella polega na dwukrotnym przyłożeniu siły testowej (początkowa siła testowa i całkowita siła testowa) na powierzchnię badanego materiału za pomocą standardowej głowicy dociskowej, a następnie dociśnięcie głowicy dociskowej do powierzchni próbki pod działaniem testu zmuszać.Z całkowitej siły testowej po pewnym czasie usuń główną siłę testową, aby utrzymać początkową siłę testową w warunkach głębokości pomiaru, ciśnienie do całkowitej siły testowej w dół do głębokości i we wczesnej sile testowej przy różnicy między ciśnienie resztkowe na głębokość ciśnienia resztkowego (tzw. głębokość) charakteryzuje poziom twardości, ciśnienie resztkowe w głąb, im większa wartość twardości jest niższa, i odwrotnie.Znakiem twardości Rockwella jest HR.Aby dostosować się do zastosowania różnych materiałów, skala twardości Rockwella (A, B, C, D, E, F, G, H, K, L, M, P, R, S, V...
Zasada pomiaru twardości Vickersa jest zasadniczo taka sama jak twardość Brinella, opiera się również na obszarze jednostki wgłębienia ładunku w celu obliczenia wartości twardości.Różnica polega na tym, że głowica ciśnieniowa testu twardości Vickersa jest regularną piramidą kwadratową diamentu.Podczas testu, pod działaniem pewnego obciążenia, na powierzchni próbki dociska się kwadratowe wgłębienie stożkowe.Długość przekątnej wgłębienia jest mierzona i dzielona przez powierzchnię wgłębienia.Wartość obciążenia podzielona przez pole powierzchni jest wartością twardości próbki, reprezentowaną przez symbol HV.
Kod twardości Vickersa: HV
Jednostka: kN/was
Twardość Vickersa - kryterium twardości materiału.Po raz pierwszy zaproponował go brytyjski naukowiec Vickers.Przy obciążeniu 49,03 ~ 980,7 n, naciśnij powierzchnię materiału kwadratowej stożkowej prasy diamentowej o przeciwnym kącie 136 °, zachowaj określony czas, zmierz długość przekątnej wcięcia, a następnie oblicz twardość zgodnie ze wzorem.Nadaje się do pomiaru twardości większego przedmiotu i głębszej warstwy powierzchniowej.Twardość Vickersa nadal ma małą twardość Vickersa, obciążenie testowe 1,961 ~ < 49,03n, nadaje się do pomiaru cieńszego przedmiotu obrabianego, powierzchni narzędzia lub twardości powłoki;Twardość Microvickers, obciążenie testowe <1,961N, odpowiednia do oznaczania twardości folii metalowej, bardzo cienka warstwa powierzchniowa.
HV- nadaje się do analizy mikroskopowej.Twardość Vickersa (HV) określa się poprzez wciśnięcie diamentowej prasy stożkowej z obciążeniem mniejszym niż 120 kg i kątem górnym 136° w powierzchnię materiału i podzieleniem wartości obciążenia przez powierzchnię wgłębień wgłębień.
Twardościomierz Vickersa posiada szeroki zakres pomiarów, od materiałów bardzo miękkich (kilka jednostek twardości Vickersa) do materiałów bardzo twardych (3000 jednostek twardości Vickersa).
Blok twardości Shore'a:
Blok brzegowy TYP D: 1 pudełko po 7 sztuk, każda w innym kolorze
Zakres pomiarowy HA32 HA46 HA52 HA55 HA72 HA81 HA87
Fioletowa kawa zielona pomarańczowa czerwona żółta czarna
Twardość Shore'a - wprowadzenie do twardości Shore'a
Blok brzegowy TYPU A:1 pudełko po 3 sztuki, każda w innym kolorze
Zakres pomiarowy HD14 HD29 HD88
Pomarańczowy czarny szary przezroczysty
Ogólnie rzecz biorąc, odczuwalna elastyczność jest stosunkowo duża lub miękka, testerzy mogą bezpośrednio określić zastosowanie testu twardości shore A, takiego jak: butelki papiernicze, plastikowe torby foliowe TPU TPR i inne produkty.A odczucie w zasadzie nie jest elastyczne ani twarde, można przetestować za pomocą twardościomierza Shore D, takiego jak: PC ABS PP i inne produkty.Jeśli stopień to Shaw Axx, twardość jest stosunkowo niska, jeśli stopień to Shaw Dxx, twardość jest stosunkowo wysoka.
Suplement:
Jednostki Shawa to za mało:
1. Wyrażenie jednostkowe dla typu A to :HA
2. Wyrażenie jednostkowe typu D to: HD
| Produkty |
Specyfikacja |
Miara (u. mm) |
| Blok Rockwella |
(28-88)HRA |
Φ60×10 |
| (20-65)HRC |
| (88-100)HRB |
| Blok Rockwell powierzchowny |
(79-91)HR15N |
Φ60×10 |
| (42-80)HR30N |
| (20-70)HR45N |
| (88-93)HR15T |
| (70-82)HR30T |
| (55-72)HE45T |
| Blok Brinella |
(150-600)HBW 10/3000 |
Φ90×15 |
| (150-600)HBW 5/750 |
| (150-600)HBW 2,5/187,5 |
Φ64×12 |
| (75-125)HBW 10/1000 |
Φ90×15 |
| (75-125)HBW 5/250 |
| (75-125)HBW 2,5/62,5 |
Φ64×12 |
| Blok młota Brinella |
(150-500)HBW 5/750 |
12×12×150 |
| (150-500)HBW 5/3000 |
14×14×150 |
| Blok Vickersa |
(150-750)HV5 |
Φ60×10 |
| (150-750)HV10 |
| (150-750)HV30 |
| Blok Micro vickers |
(200-300)HV0,05 |
Φ25×5 |
| (200-300)HV0,1 |
| (400-500) HV0,1 |
| (400-500)HV0,2 |
| (700-800)HV0,2 |
| (700-800)HV0,5 |
| (700-800)HV1 |
| Blok twardości Leeba |
(490-570)HLD |
Φ90×55 |
| (590-670)HLD |
| (750-830)HLD |
| Blok twardości Leeb dla urządzenia G |
(460-540)HLG |
Φ120×70 |
| (550-630)HLG |
