TG-100E Kulometryczny tester grubości Miernik grubości powłok metalowych Miernik grubości elektrolitów

Grubościomierz kulometryczny TG-100E, wykorzystujący metodę kulomba rozpuszczania anody, jest zgodny z normą ISO2177.Może mierzyć chrom, nikiel, miedź, cynk, cynę, srebro, złoto, kadm i inne powłoki metali, powłoki ze stopów niklu, powłoki kompozytowe (takie jak Cr / Ni / Cu) i wielowarstwowe powłoki niklowe.

CECHY

• Umożliwia pomiar grubości pojedynczej warstwy metali galwanicznych
• Wstępnie ustawione standardowe typy poszycia to: chrom dekoracyjny, twardy chrom, nikiel, miedź (miedź na podłożu żelaznym lub niemetalicznym), cynk, cyna, srebro i 8 rodzajów złota.Jeśli chcesz przetestować inne typy poszycia, musisz zmodyfikować wstępnie ustawione typy poszycia.Na przykład, jeśli chcesz przetestować nikiel bezprądowy (klienci mogą nie testować srebra), możesz zmienić srebro na nikiel bezprądowy.
• Umożliwia pomiar grubości poszczególnych warstw wielowarstwowych powłok galwanicznych
• Umożliwia pomiar grubości powłok galwanicznych na materiałach nieprzewodzących, takich jak tworzywa sztuczne
• Cyfrowy wyświetlacz umożliwia łatwy i dokładny bezpośredni odczyt zmierzonej grubości w systemie dziesiętnym
• Wyposażony w miniaturową drukarkę, która może automatycznie drukować gatunki poszycia, grubość i czas testu
• Potencjalnej różnicy nie można zmierzyć
• Zaprojektowany do użytku zgodnie ze standardowymi procedurami testowymi zgodnymi ze specyfikacją ISO

SPECYFIKACJA

Model: TG-100E

Zasilanie: AC 220 V ± 10%, 50 ~ 60 Hz

Pobór mocy: nie więcej niż 25 W.

Waga brutto: około 9 kg

Wielkość opakowania: 370 × 440 × 230 (mm) dla korpusu testera

Zakres pomiarowy: 0 ～ błąd 50 μm: ≤ ± 10%

Szczegółowa lista:

Korpus testera TG-100E 1

Potencjalne stanowisko badawcze 1

Kabel sygnałowy do przetwornika potencjału 1

Ogniwo elektrolityczne 1

Uszczelka 1

Roztwory elektrolityczne A2, A4, A5, A8 1

Guma 1

Butelka do porcjowania 2

Przycinacz 1

Instrukcja, karta gwarancyjna 1

Kontrola przed pomiarem

1. Umieść tester, statyw testowy i stojak z chemikaliami na stole roboczym równo i prosto.
2. Upewnij się, że zasilanie to 220V AC.
3. Podłącz tester do stołu testowego za pomocą kabli.
4. Wcisnąć dowolny przycisk wyboru galwanizacji, zewrzeć zacisk sygnałowy do zacisku wtyczki sygnałowej, włączyć wyłącznik zasilania, a następnie wcisnąć przycisk pomiarowy, mieszadło powinno się obrócić, a wyświetlacz powinien zacząć odliczać.Odłącz przewód łączący między zaciskiem sygnałowym a zaciskiem wtyczki sygnałowej, tester powinien natychmiast przerwać liczenie i alarm.W ten sposób stan testera można uznać za normalny.

Jak dobrać roztwory elektrolityczne

Oznaczanie roztworów elektrolitycznych i kombinacji osadzonych metali i zasad

Jak mierzyć metale galwaniczne jednej warstwy

Przykład: Pomiar powłoki cynkowej z pasywacją białą na podłożu stalowym o grubości 10μm.

1. Użyj gumy do wytarcia folii pasywacyjnej z powierzchni cynkowania mierzonego przedmiotu.
2. Wcisnąć głowicę badawczą pionowo na powierzchnię mierzonego przedmiotu, przykładając odpowiedni nacisk, aż nie będzie żadnego wycieku.
3. Roztwór elektrolityczny A8 jest wybrany z tabeli 2 dla kombinacji cynkowania na podłożu stalowym.Ogniwo należy napełnić 2 ml roztworu elektrolitycznego za pomocą zakraplacza.Komórka nie zostanie wypełniona.(Poziom roztworu znajduje się około 3 mm od otworu kuwety)
4. Umieścić pipetę na dnie elektrolizera, kilkakrotnie powtórzyć ssanie w celu usunięcia pęcherzyka powietrza z celi, umożliwia całkowity kontakt roztworu elektrolitycznego z powłoką cynkową przed ustawieniem mieszadła w zadanej pozycji.
5. Wciśnij przycisk Zn.
6. Włóż wtyczkę sygnałową do otworu w śrubie elektrody, przymocuj czerwony zacisk sygnałowy do platerowanego przedmiotu i upewnij się, że zostało wykonane prawidłowe połączenie.
7. nacisnąć klawisz pomiaru, mieszadło zaczyna się obracać, podczas sygnalizacji dźwiękowej, pomiar zostanie automatycznie przerwany, na wskaźniku wyświetlona została grubość 10 μm, należy nacisnąć przycisk stop.
8. Naciśnij przycisk drukowania, aby uzyskać listę wyników pomiarów.(jeśli nie potrzebujesz listy, możesz pominąć ten krok)
9. Podnieść mieszadło, za pomocą pipety oczyścić zużyty roztwór elektrolityczny, podnieść głowicę testującą, wyjąć artykuł.
10. Oczyść wewnętrzną powierzchnię komory i uszczelkę spłukując wodą i wycierając.Upewnij się, że nie ma na nich żadnych produktów utleniania, zanim zostaną ponownie wymienione.

Jak zmierzyć twarde chromowanie

Przykład: Pomiar twardego chromowania na podłożu stalowym, grubość twardego chromowania wynosi 35 μm.

1. Za pomocą gumy zetrzyj warstwy pasywacyjne z powierzchni chromowania mierzonego przedmiotu.
2. Docisnąć głowicę badawczą pionowo do powierzchni przedmiotu, który ma być mierzony, przykładając odpowiedni nacisk, aż nie będzie żadnego wycieku.
3. Roztwór elektrolityczny A2 wybiera się z tabeli 2, kuwetę należy napełnić 2 ml roztworu elektrolitycznego za pomocą zakraplacza.Komórka nie zostanie wypełniona.(Poziom roztworu znajduje się około 3 mm od otworu kuwety)
4. Umieścić pipetę na dnie elektrolizera.Kilkakrotne powtórzenie ssania w celu usunięcia pęcherzyków powietrza z ogniwa umożliwia całkowity kontakt roztworu elektrolitycznego z chromowaniem.

Uwaga: Przy pomiarze chromowania umieszczenie mieszadła nie jest wymagane.

5. Wciśnij poszycie przycisku wyboru Cr i przycisku pomiaru Cr.(Poszycie przycisku wyboru Cr: --- zmierz chrom ozdobny --- zmierz twardy chrom)
6. Włóż wtyczkę sygnałową do otworu w śrubie elektrody, przymocuj czerwony zacisk sygnałowy do platerowanego przedmiotu i upewnij się, że zostało wykonane prawidłowe połączenie.
7. nacisnąć przycisk pomiaru, mieszadło zaczyna się obracać, gdy na wskaźniku pojawi się grubość 15μm nacisnąć przycisk stop, następnie nacisnąć przycisk drukowania (jeśli nie, tester nie mógł normalnie pracować), wymienić roztwór elektrolityczny, ponownie nacisnąć przycisk pomiaru.Odnawianie roztworu elektrolitycznego powinno odbywać się z częstotliwością nawet 15μm do brzęczenia.Zapisz grubość twardego chromowania.
8. Wyczyść zużyty roztwór elektrolitu za pomocą pipety.Podnieś głowę testową.Usuń artykuł.
9. Oczyść wewnętrzną powierzchnię komory i uszczelkę spłukując wodą i wycierając.Upewnij się, że nie ma na nich żadnych produktów utleniania, zanim zostaną ponownie wymienione.

Jak zmierzyć wielowarstwowe poszycie

Przykład: Pomiar grubości osadów wielowarstwowych zawierających miedź,niklowanie i chromowanie podłoża stalowego.Grubość warstw składowych to 0,4 μm chromu, 14 μm niklu, 10 μm miedzi.

1. Za pomocą gumy wytrzyj folie pasywacyjne z powierzchni poszycia mierzonego przedmiotu
2. Docisnąć głowicę badawczą pionowo do powierzchni przedmiotu, który ma być mierzony, przykładając odpowiedni nacisk, aż nie będzie żadnego wycieku.
3. Roztwór elektrolityczny A2 wybiera się z tabeli 2, kuwetę należy napełnić 2 ml roztworu elektrolitycznego za pomocą zakraplacza.Komórka nie zostanie wypełniona.(Poziom roztworu znajduje się około 3 mm od otworu kuwety)
4. Umieścić pipetę na dnie elektrolizera.Kilkakrotne powtórzenie ssania w celu usunięcia pęcherzyków powietrza z ogniwa umożliwia całkowity kontakt roztworu elektrolitycznego z chromowaniem.

Uwaga: Przy pomiarze chromowania umieszczenie mieszadła nie jest wymagane.

5. Wciśnij przycisk pomiaru T & Cr.
6. Włóż wtyczkę sygnałową do otworu w śrubie elektrody, przymocuj czerwony zacisk sygnałowy do platerowanego przedmiotu i upewnij się, że zostało wykonane prawidłowe połączenie.
7. Wciśnij przycisk pomiaru, mieszadło zacznie się obracać, podczas gdy brzęczyk alarmuje, pomiar zostanie automatycznie zatrzymany, na wskaźniku wyświetlona została grubość 0,4μm, powtórz wciśnij przycisk pomiaru 1 ～ 2 razy i brzęczenie przed naciśnięciem stopu przycisk.Zapisz grubość powłoki chromowej (wartości pomiarowe opierają się na wartościach uzyskanych z pierwszego brzęczenia).
8. Wyczyść zużyty roztwór elektrolitu za pomocą pipety bez podnoszenia mocowania ogniwa.Płukanie ogniwa 1-2 razy wodą dejonizacyjną przed napełnieniem ogniwa 2 ml roztworu elektrolitycznego A5 (patrz Tabela 2, roztwór elektrolityczny A5 do niklowania na podłożu miedzianym), a następnie umieszczenie mieszadła w pozycji dawkowania.
9. Powtórz krok 7 jak powyżej i zanotuj grubość 14μm niklowania.

10. Powtórz kroki 7, 8 jak powyżej i zanotuj grubość 10 μm miedziowania.
11. Wyczyść zużyty roztwór elektrolityczny za pomocą pipety.Podnieś głowę testową.Usuń artykuł.
12. Oczyść wewnętrzną powierzchnię komory i uszczelkę spłukując wodą i wycierając.Upewnij się, że nie ma na nich żadnych produktów utleniania, zanim zostaną ponownie wymienione.

Formuły i metody przygotowania roztworów elektrolitycznych

Wymagania: Roztwór elektrolityczny wymaga przygotowania z analitycznej czystości chemikaliów i wody destylowanej.

Przewodnik po wszystkich modelach:

TG-100D i TG-100E
① TG-100D i TG-100E to tradycyjne instrumenty ekonomiczne.TG-100G wykorzystuje zasoby komputera do utworzenia instrumentu wirtualnego za pomocą odpowiedniego oprogramowania, które jest bardziej wydajne.
② TG-100E to ulepszony typ TG-100D, wyposażony w miniaturową drukarkę, która może automatycznie drukować gatunki poszycia, grubość i czas testu.
③ Powierzchnia produktu NdFeB jest mikroporowata.Podczas procesu elektroosadzania osady niklu wnikają w pory matrycy, tworząc warstwę niepozornego interfejsu, więc nie występuje potencjalna mutacja charakterystyczna dla konwencjonalnych interfejsów.Konwencjonalne przyrządy do pomiaru grubości Nie można poprawnie określić punktu końcowego pomiaru.Przy użyciu grubościomierza elektrolitycznego TG-100G, jednoczesny pomiar grubości i potencjału może skutecznie rozwiązać problem pomiaru powłoki magnesów trwałych neodymowo-żelazowo-borowych.
④ Pomiar wielowarstwowej powłoki niklowej z wykorzystaniem grubościomierza elektrolitycznego TG-100G, który może analizować grubość i różnicę potencjałów każdej warstwy niklu na krzywej.

Różnica między TG-100D i TG-100E jest następująca: TG-100D nie ma funkcji drukowania, nie ma wyświetlania zegara, inne właściwości są takie same.

Model ekonomiczny TG100-E
Wybór grubościomierza TG100-E to najpopularniejszy model, który może spełnić większość wymagań testowych.

1. Wstępnie ustawione standardowe typy poszycia to: chrom dekoracyjny, twardy chrom, nikiel, miedź (miedź na podłożu żelaznym lub niemetalicznym), cynk, cyna, srebro i 8 rodzajów złota.Jeśli chcesz przetestować inne typy poszycia, musisz zmodyfikować wstępnie ustawione typy poszycia.Na przykład, jeśli chcesz przetestować nikiel bezprądowy (klienci mogą nie testować srebra), możesz zmienić srebro na nikiel bezprądowy.

2. Standardowa konfiguracja Sonda: średnica 2,4 mm (opcjonalnie również 1,7 mm, 1,2 mm, 1,0 mm, 0,8 mm) Maszyna jest wyposażona tylko w sondę jednego typu, więc klient musi podać najmniejszy rozmiar przedmiotu obrabianego, spróbować wybrać dużą sondę których dokładność będzie lepsza

3.Potencjalnej różnicy nie można zmierzyć

4. Można wydrukować proste informacje: rodzaj poszycia, grubość, czas testu

Typ wszechstronny TG-100G

1. Może pełnić wszystkie funkcje typu TG-100E

2. Potrafi zmierzyć różnicę potencjałów wielowarstwowego niklu

3. Może używać dwóch rodzajów sond, zwykle 2,4 mm i 1,7 mm.

4. Dane mogą być przechowywane w komputerze i w każdej chwili odczytywane.

5. Raport z testów w formacie A4 do wydrukowania

Nowy model TG-208

1. Może pełnić wszystkie funkcje TG-100E

2. Może zmienić się na różne sondy, zwykle 2,4 mm i 1,7 mm

3. Może z łatwością zakończyć pomiar drutu bez przelicznika

4. Wydrukuj pełne dane testowe: wszystkie dane podrzędne, wartość maksymalna, wartość minimalna, wartość średnia, odchylenie standardowe, tester, czas testu, czas testu.Wielowarstwowe dane testowe mogą być wyświetlane w jednym raporcie w tym samym czasie.

5. Potencjalnej różnicy nie można zmierzyć.

Szereg zastosowań

1. Jeśli nie ma specjalnych wymagań, TG-100D i TG-100E mogą być kompetentne, takie jak przyciski telefonu komórkowego i aparatu, gałki samochodowe, narzędzia sprzętowe, komponenty elektroniczne i elektryczne, prysznice, krany, półki, sprzęt sportowy, rowery, części standardowe, artykuły kuchenne, artykuły łazienkowe, zamki, drzwi Klamka, znaki samochodowe, akcesoria do szafek drzwiowych, motocykle, samochody, złącza, druty, druty spawalnicze, neodym żelazo bor

2. TG-100G koncentruje się bardziej na przemyśle samochodowym, motocyklowym i sanitarnym, ponieważ branże te będą wykorzystywać funkcję różnicy potencjałów.Oraz przemysł neodymowo-żelazowo-borowy, aby rozwiązać problemy testowe podstawowego niklu.Samochody takie jak: szyldy, zamki do drzwi samochodowych, klamki samochodowe, elementy wnętrza samochodów, motocykle takie jak tłumiki, wsporniki motocyklowe, artykuły sanitarne takie jak: zawory mieszające, wieszaki na ręczniki, neodym Żelazo-bor: głównie galwanizacja niklowo-miedziano-niklowa

3. TG-208 jest podobny w zastosowaniu do typu TG-100E, jego największa zaleta to łatwa obsługa, kompletne funkcje, bogata zawartość druku, a łatwa obsługa przy testowaniu przewodów.Żaden produkt krajowy nie może się z nim równać.